T 180 AC/DC ControlPro

📋 Hlavné parametre

• Metódy zvárania: TIG AC/DC (HF alebo Lift), MMA

• Rozsah zváracieho prúdu:

  • TIG: 3 – 180 A

  • MMA: 10 – 140 A
    (konkrétne údaje sa môžu mierne líšiť podľa trhu a konfigurácie)

• Napájanie: 1 × 230 V ±15 %, 50–60 Hz

• Zaťažovateľ (ED): približne 125–140 A pri 60 %

• Priemery elektród:

  • TIG volfrámové elektródy: 1,0 – 3,2 mm

  • MMA elektródy: 1,6 – 4,0 mm

• Rozmery: ~ 450 × 170 × 300 mm (orientačne)

• Hmotnosť: ~ 8–12 kg (podľa konfigurácie)

• Krytie: IP23S – ochrana proti prachu a striekajúcej vode

(Presné čísla sa môžu líšiť podľa oficiálnych technických listov pre konkrétny trh; uvedené hodnoty sú bežné pre model T 180 série T.)

⚙️ Funkcia

• TIG AC/DC zváranie: umožňuje zváranie ocele, nehrdzavejúcej ocele a medi s digitálnym riadením oblúka a plynulou kontrolou tepla.

• HF (High Frequency) zapálenie oblúka: bezkontaktne zabezpečuje čistý štart TIG oblúka bez dotyku s materiálom – vhodné pre presné operácie.

• Pulzné režimy (Pulse/FastPulse): pulzný prúd pomáha kontrolovať taveninu, znižuje prehriatie a deformácie materiálu, čo je výhodné najmä pri tenkých plechoch.

• ControlPro ovládanie: prehľadný digitálny displej a intuitívne menu „3 kroky a zváraj“ umožňuje rýchle nastavenie zváracích parametrov bez zložitých operácií.

• Multi‑job funkcia: možnosť uložiť niekoľko nastavení pre opakované použitie (napr. rôzne materiály alebo hrúbky).

• MMA zváranie: stabilné MMA zváranie s rýchlym zapálením a dobrým vedením oblúka.

📌 Použitie

• TIG zváranie ocele, nerezu a medi

• Dielenské aj montážne zváranie

• Zváranie tenkých plechov (napr. chladiace kanály, karosérie, potrubia)

• Servis a údržba – kompaktná a prenosná konštrukcia

💡 Tipy a triky:

• Pri TIG zváraní tenkých materiálov sa oplatí použiť pulzný režim, ktorý zlepšuje kontrolu tavného kúpeľa a znižuje tepelnú deformáciu.

• HF zapálenie oblúka je ideálne pre štartovanie bez dotyku, najmä ak pracujete s citlivými detailmi alebo tenkými plechmi.

• Nastavte si správnu dĺžku dofuku plynu (preflow/postflow), aby ste zabránili oxidácii zvaru po ukončení zvárania.